Machine de perçage latéral

Spécification de la machine de forage horizontal latéral :

Application

Convient au perçage de trous horizontaux dans les meubles à panneaux et les meubles de bureau.

Caractéristiques :

1. Elle est combinée à une défonceuse cnc à emboîtement pour former une ligne de production de meubles à panneaux, qui remplace parfaitement la scie à table poussante et la perceuse à colonne traditionnelles.

2. La production peut être réalisée en scannant le code, et il n'est pas nécessaire de trouver un foreur spécial. Le coût de la main-d'œuvre est considérablement réduit. Ce système convient aux petites et moyennes usines de transformation de meubles en panneaux.

3. Combinaison parfaite avec un logiciel spécial de conception de meubles intelligents pour réaliser une production intelligente. Haute précision et grande vitesse.

4. Machine de découpe machine de placage de chants laser infrarouge perçage horizontal en une seule fois, le processus est ininterrompu, afin de maximiser l'efficacité et le rendement.

5. La conception de l'interface de commande de la machine est humanisée, le fonctionnement est simple et facile à apprendre, et l'opérateur peut travailler après une formation simple, sans personnel technique. La vitesse d'action de la machine, la haute efficacité, vous aident à réaliser un saut de qualité.

6. Les composants importés tels que la broche refroidie par air haute puissance, le système d'entraînement servo et le servomoteur sont adoptés pour rendre les performances de la machine plus stables.

7. La table est une table à trois zones, qui peut être commandée par une seule commande.

PROCESSUS TECHNOLOGIQUE :

1. Plaque d'acier pour le soudage du fuselage du cadre aérien intégral

2. Usinage grossier de la raboteuse

3. Traitement interne de soulagement du stress :

1) Traitement thermique de revenu (braisage) de la poutre du portique et du bras latéral

2) Traitement du vieillissement par vibration du lit

4. Usinage de précision :

1) Le centre d'usinage pentaédrique importé (machine maîtresse) est utilisé pour fixer le fuselage en une seule fois ;

2) Fraisage de précision global x, y, Z, rail de guidage à trois voies, point de référence pour l'installation de la crémaillère ;

5. Transfert vers le processus d'assemblage et l'assemblage

6. Processus d'inspection de la qualité

1) Règle de précision et comparateur : vérification de la rectitude des axes X, y et Z

2) Le parallélisme entre les rails de guidage X, y et Z est détecté par un niveau de précision, un indicateur à cadran, un niveau et un interféromètre laser.

3) Règle angulaire de précision, indicateur à cadran, outil d'inspection spécial, instrument à barre sphérique : contrôle de la verticalité du rail de guidage à trois axes X, Y, Z.

4) Indicateur à cadran et outil d'inspection spécial : contrôle de la verticalité de la broche

5) Outil d'inspection spécial, comparateur et règle angulaire de précision : vérification du parallélisme et de la perpendicularité de la crémaillère X, y, Z et de la tige de vis avec l'axe linéaire correspondant (rail de guidage).

7. Essai, emballage et livraison