Лучковая пила с ЧПУ WS3300 с боковым выравнивателем

Оборудование управляется промышленным компьютером, имеет дружественный интерфейс диалога человек-компьютер и простое управление. Если установлено программное обеспечение для оптимизации, список материалов может быть напрямую импортирован для оптимизации раскроя материала. Оборудование оснащено устройством сигнализации неисправностей, которое автоматически останавливает станок при возникновении неисправности, и имеет функцию автоматического обнаружения неисправностей, что позволяет легко проверить причину неисправности.

В главной пиле трансмиссионной структуры используются многоручьевые ремни Тайвань Samsung, а в малой пиле клиновые ремни используются импортные ремни. Используется высокоточная немецкая/SLM и стоечная комбинированная передача; электроприборы, тумблерные компоненты и ключевые компоненты используются все продукты международных брендов, чтобы обеспечить точность и надежность продукции; основной станок имеет высокую скорость пиления, и может достичь бесступенчатой регулировки в зависимости от толщины обрезной доски.

Оптимизированное описание программного обеспечения (опция) сохраняет гибкость произвольного ручного расположения данных резки традиционных электронных пил, расширяет возможности интеллектуального импорта данных, беспроводного дистанционного управления запуском и остановкой операции, дистанционного мониторинга и т.д., а также добавляет практические функции, такие как дизайн заказа, оптимизация разбивки заказа, управление остатками материала, оптимизация расположения, печать штрих-кода и т.д. В то же время, он открыт для всех портов программного обеспечения, таких как Yuan Fang, Hua Guang, CV, 1010, Wei Lun, Hai Xun, Sanweijia, Yunxi, Shangchuan и других программ проектирования, и поддерживает Microsoft Excel ручной работы список материалов, с мощной оптимизированной функцией программирования макета, и может построить реальные операции для моделирования реальных проблем. Когда работники управляют оборудованием, им нужно только разместить заготовку в соответствии с подсказками на компьютерном интерфейсе, а данные о размере резки обновляются компьютером интеллектуально (сканирование кода), реализуя операцию одним щелчком мыши. Как правило, для начала работы требуется всего 2 часа обучения.